Compel Group e la normativa RoHS al convegno “RoHS: Mixed technology & affidabilità”


Compel Group partecipa il 20 giugno 2006 al Convegno “RoHS: mixed technology & affidabilità”, organizzato da IMAPS, l’International MicroElectronics and Packaging Society, presso l’Università degli Studi di Milano – sede Bicocca.
La partecipazione al convegno rientra nell’ottica dell’adeguamento della produzione del Gruppo Compel alle disposizioni stabilite dalla Direttiva 2002/95/CE dell'Unione Europea, in materia di limitazione all'uso di sostanze pericolose.

Il Convegno prevede nell’arco della giornata una serie di incontri che spazieranno dall’aggiornamento sulla normativa alle problematiche di affidabilità e alla gestione dei processi misti. Compel Group partecipa al convegno con il coordinamento di Roberto Corno, Direttore Filtech S.r.l., proponendo un intervento dal titolo “Migrazione verso la RoHS nel Gruppo Compel: un approccio sistemico ad un mix di nuove problematiche tecniche e logistiche”.
La relazione, in programma tra le ore 14,00 e le 14,30, affidata a Bruno Ognissanti e coordinata dal Gruppo di riferimento del Progetto RoHS (Giovanni Farina; Luca Spezzaferri; Cesare Zubani), sarà una testimonianza dell’approccio sistematico, tecnico e organizzativo che il Gruppo Compel ha messo in programma ed attuato, nel corso degli ultimi mesi, per la preparazione e l’adeguamento della produzione del gruppo alle norme e alle problematiche connesse con l’entrata in vigore della Direttiva RoHS, effettiva dal 1 luglio 2006.
Una testimonianza che vuole focalizzare l’attenzione sul tipo di approccio che il Gruppo Compel ha riposto, in particolare, sia sulle cogente legislative sia su quelle commerciali, per poi dare un’indicazione circa le competenze distintive che il Gruppo possiede nei confronti delle tematiche tecniche e di eco-design.

The Compel Group and the RoHS regulations at the convention “RoHS: Mixed technology & reliability”

The Compel Group will attend the convention “RoHS: mixed technology & reliability” on 20th June 2006, organised by IMAPS, the International MicroElectronics and Packaging Society, at the Università degli Studi di Milano (Milan University) – Bicocca branch.
Attending the conference falls within the scope of adapting the Compel Group’s production to be in line with the provisions laid down by the European Union’s Directive 2002/95/CE on the subject of restricting the use of dangerous substances.

During the course of the day at the Convention there will be a series of meetings, the subject of which will range from an updating on the regulations to problems regarding reliability and the handling of mixed processes. The Compel Group’s attendance at the convention will be co-ordinated by Roberto Corno, Director of Filtech S.r.l., proposing a paper entitled “Migration towards RoHS within the Compel Group: a systemic approach to a mixture of new technical and logistic problems”.
The report which is scheduled from 14.00 to 14.30, assigned to Bruno Ognissanti and co-ordinated by the RoHS Project Reference Group (Giovanni Farina; Luca Spezzaferri; Cesare Zubani), will be a testimony of the technical and organisational systemic approach which the Compel Group has planned and implemented over the last few months with the aim of preparing and adapting the group’s production to be in compliance with the regulations and will highlight the problems linked to the RoHS directive coming into force, which will be effective from 1st July 2006.
A testimony which focuses on the attention the Compel Group has paid to their line of approach, in particular, on both compulsory and also commercial legislation, continuing by giving some indication of the distinctive competence that the Group possesses with regard to technical themes and eco-design.

COMPEL GROUP E LA DIRETTIVA ROHS:
APPROCCIO SISTEMICO AD UN MIX DI NUOVE PROBLEMATICHE TECNICHE E LOGISTICHE

RoHS migration in Compel Group:
A systematic approach to a mix of technical and logistic new issues

Le ragioni
Questo numero informativo a tema è dedicato alla Direttiva Europea 2002/95/CE, comunemente denominata “Direttiva RoHS”. La scelta di dedicare un numero ad un tema diverso da quello tipico di prodotto trova ragione in più di un aspetto.
Innanzitutto, l’avvicinarsi della scadenza del 1° luglio impone di sottolineare ancora una volta tutti i risvolti della Direttiva. Le implicazioni nascoste ed i tanti temi ancora aperti complicano di fatto una norma solo in apparenza semplice, come hanno potuto imparare tutti gli addetti ai lavori. Nello spirito repetita iuvant, giova quindi riassumerne ancora una volta gli aspetti principali, stavolta non quelli teorici ma applicativi, ripercorrendo le scelte aziendali fatte in oltre un anno di lavoro.
Un’altra ragione è volere sottolineare l’impegno extra richiesto al Gruppo Compel per far fronte alla Direttiva. Per sua natura interdisciplinare, la Direttiva abbraccia tutte le Funzioni aziendali, implica aggiornamento tecnico, comporta rischi economici ed impone sinergie. Temi così ampi ed innovativi richiedono quindi uno sforzo di integrazione affatto banale; e proprio questo sforzo comune si intende porre in evidenza.
Infine, il terzo ordine di motivi è più semplicemente connesso alla condivisione larga di una esperienza, per farne riesame critico ed allargarne la base di informazione e – si spera – di condivisione.

L’Approccio
La RoHS-storia in Compel è iniziata (era l’aprile del 2005) da un committment della Direzione, che ha nominato un Gruppo di lavoro ad-hoc, ponendovi competenze miste (nel gestionale, nella tecnica, nella qualità). Interpretando il mandato in modo chiaro, il Gruppo ha incanalato le problematiche tecniche, indirizzato quelle gestionali e verificato le soluzioni proposte.

L’impostazione data al Progetto di adeguamento RoHS è stata basata da subito su un approccio sistemico, l’unico possibile per far fronte a problematiche complesse ed articolate.
Una problematica complessa richiede per forza di essere affrontata con un approccio sistemico, l’unico realmente efficace; ciascuna problematica va affrontata e risolta non in modo indipendente, ma alla luce degli altri aspetti ad essa collegati. Ad esempio, di certo definire se un componente è RoHS vuol dire innanzitutto analizzarne la composizione alla luce della normativa. Ma vuol dire anche dimostrare e certificare i risultati della analisi, reperire informazioni certe e poi conservarle, risolvere ed aggiornare i collegamenti documentali che al componente si riferiscono, eseguire verifiche a magazzino, pianificare l’esaurimento delle quantità non RoHS, raccordarsi con i vincoli del Cliente eccetera. Il tutto, complicato dall’evolvere della interpretazione della Direttiva, degli standard industriali afferenti, dai buchi legislativi applicativi (ancora, eccetera eccetera…). Questa rete fitta di implicazioni può essere gestita solo attuando meccanismi di interrelazione fra le attività, controlli mutui, regole organizzative e via ancora.

Per attuare questo sforzo di coordinamento sistematico, tutte le Funzioni aziendali sono state indispensabili, anche se ciascuna coinvolta con intensità variabile. Variabile pure il grado di complicazione fra una azienda e l’altra, in ragione della dimensione ma anche del catalogo prodotti, del parco componenti, della capacità progettuale.

Determinante è stato in questo il supporto dei Sistemi Informativi, per loro natura così intimamente connessi agli aspetti logistici, che sono poi al cuore delle implicazioni sulla giacenza residua di materiale. L’affiancamento dell’Information Technology si è reso necessario da subito, per predisporre le strutture dati – statiche e dinamiche – su cui fare poi crescere un sistema di gestione completo. Partendo dalle informazioni aggiuntive sul “tipo RoHS”, sono state rese disponibili interrogazioni mirate, controlli sul flusso logistico, controlli lungo la struttura ad albero delle distinte complesse e molto altro.

Forte enfasi è stata data alla condivisione delle informazioni, aspetto nodale ognivolta si presentano temi innovativi che richiedono condivisione; sono stati predisposti da subito gli strumenti informatici di supporto (dischi di rete, sito intranet, uso di e-mail, condivisione di direttive e materiale tecnico).

I requisiti RoHS per Compel
I key-customer del Gruppo hanno puntato alla compliance a livello 5. In termini semplici, le infrastrutture di TLC si giovano della esenzione numero 7 dell’allegato, quella che consente l’impiego di Piombo – in qualsiasi percentuale – per realizzazione di saldature. Questa circostanza ha attenuato l’impatto della Direttiva rispetto all’adeguamento “full RoHS” o RoHS 6 (figura 1).

Accertate le richieste dei Clienti, il Gruppo di Lavoro ha indirizzato le tematiche specifiche da superare per raggiungere la compatibilità. In definitiva (figura 2), i componenti elettronici sono stati esaminati partendo dalle dichiarazioni del produttore, confrontandole con regole di buon progetto (ad esempio, con le migliori finiture delle parti da saldare) e assumendo decisioni di conseguenza.
Si deve tenere presente che questa asseverazione tecnica può essere semplice ovvero articolata, fino a prevedere prove di caratterizzazione e vere e proprie omologazioni. E’ stato il caso delle finiture prive di Cromo esavalente, della scelta di nuovi multistrato; della selezione di componenti particolari.

Figura 1 - Flusso di selezione tecnica delle alternative
Figure 1 – Flowchart for the technical selection of alternatives

Una volta compresi i risvolti tecnici connessi, la RoHS si gioca su aspetti gestionali, in modo specifico di approvvigionamento e di anagrafica parti. Il flusso tecnico è cioè “annidato” in un flusso decisionale più ampio, finalizzato all’approvvigionamento del componente.

Figura 2 - Flusso completo di acquisizione componenti e parti
Figure 2 – Complete flowchart for procuring components and parts

E’ fondamentale la sinergia fra l’approvvigionamento e gli enti tecnici; rispetto alla prassi tradizionale, è come se occorrono “super-poteri” per selezionare correttamente i componenti da acquistare. Inoltre, i nuovi dati di acquisto (nuovo codice commerciale se cambiato; nuovo fornitore; …) devono essere immediatamente aggiornati, contestualmente all’emissione dell’ordine al fornitore.
Come rafforzativo, i documenti commerciali riportano clausole RoHS specifiche, e medesime clausole richiedono che il fornitore apponga sui documenti di fatturazione e trasporto.

Una volta approvvigionato, il componente “entra” fisicamente in azienda. Diversamente di quanto avveniva prima d’ora, il flusso di ingresso deve essere sottoposto a controlli incrociati, che diano modo di verificare la corrispondenza rispetto a quanto ordinato, ossia la effettiva “RoHS-ssità” del componente. Questo allarga le competenze del personale coinvolto lungo il flusso logistico, e forza ad una maggiore integrazione fra i ruoli. Ad esempio, il sistema informativo confronta un ordine RoHS con la entrata materiale, e segnala eventuali discrepanze. IN questo modo, è possibile verificare il flusso di figura 1.

Figura 3 - Flusso logistico di controllo
Figure 3 – Logistic check flowchart

Conclusioni
Ad un mese dall’entrata in vigore ci si rende conto che le attività non avranno termine il 1° luglio, ed in prospettiva degli sviluppi successivi.
Una esperienza come “la RoHS” si pone per una azienda come una sfida, una verifica della tenuta del proprio sistema di Qualità ma anche come l’occasione di migliorare i propri processi interni, di evidenziare scoperture e di migliorare i canali di comunicazione. Inoltre, spinge la azienda ad aprirsi, ad allargare le proprie frontiere culturali, partecipando a seminari, incontri, fiere.

Chiunque lavori coniugando passione e professionalità ha accolto la sfida in modo propositivo, come una autentica occasione di crescita. In Compel è stato così.

Firma: Luca Spezzaferri
Gruppo d lavoro “Progetto RoHS in Compel”

Our reasons
This informative issue is based on a sole theme and is dedicated to the European Directive 2002/95/CE, commonly called the “RoHS Directive”. The reasons behind this decision to dedicate the entire issue to a theme which is different from that typically connected to products lie in more than one aspect.
First and foremost, with the approaching deadline of the 1st July, it is important to underline once again all the implications of the Directive.  The hidden implications and the many areas that are still to be clarified complicate, in fact, a standard which only appears to be simple, as all the people involved in the work have learnt.  In the spirit of repetita iuvant, it is, therefore, opportune to sum up once more the principal aspects, not the theoretical ones this time, but those related to application, running through the choices the company has made in over a year of work.
Another reason behind this issue, is the desire to emphasise the extra commitment asked of the Compel Group to meet the requirements of the Directive.  Due to its interdisciplinary nature, the Directive involves all Company Functions, implies technical updating, entails economic risks and imposes synergies.  Such wide-ranging and innovative themes demand an effort towards integration which can under no circumstances be considered commonplace;  it is indeed this common effort that we intend to highlight.
Finally, the third line of reasoning behind this issue is more simply linked to wanting to share an experience on a wide scale, with an eye to a critical re-examination,  to extending the base of information and – we hope – participation.


Our Approach
The RoHS-story in Compel started (it was April 2005) with a commitment on the part of the Management who set up an ad-hoc Working Group, made up of people with mixed skills and experience (in management, technical areas and quality).  Having interpreted this mandate with great clarity, the Group channelled the technical problems involved, guided those regarding management and checked out the solutions that were put forward.

The Project for RoHS compliance was set up, based from the very start on a systemic approach, the only approach possible to cope with the complicated and ramified problems posed.  A series of complex problems of this type can only be faced using a systemic approach, the only one that can really be effective;  each problem has to be faced and solved, not separately, but in the light of all the other aspects which are also linked to it.  For example, to define whether or not a component is RoHS, first of all its composition has clearly to be analysed with reference to the norm.  But it also means that the results of the analysis have to be demonstrated and certified, that certain information has to be tracked down and then stored, that all documentation links which make reference to the component have to be sorted and updated, that tests in the warehouse have to be carried out, that the using up the quantities of non RoHS has to be planned, that the constraints of the Customer have to be met etc. etc.  And all this is further complicated by how the interpretation of the Directive evolves, by the pertaining industrial standards, by the legislative and application gaps (over and over again … etc. etc.)  This web, thick with implications, can only be handled by implementing mechanisms of interrelation between the different activities, mutual checks, organisational regulations and so on and so forth.

To implement this effort towards systematic co-ordination, all the company Functions have been indispensable, even if each one was involved to a greater or lesser extent.  The degree of involvement between one company and another also varied, depending on their size and also on their product catalogue, their range of components and their design capability.

A decisive factor has been using Computer Systems, which, by their very nature, are closely linked to the logistic aspects which are clearly at the heart of the implications regarding residual material stocks.  Working alongside the Information Technology department was crucial from the very start, in order to prepare the data structures – static and dynamic – as a base on which to build a complete management system.  Using the additional information on the “RoHS status” as a starting point, interrogations with a fixed target were made available, as were checks on the logistic flow, checks all along the “tree structure” of the complicated bills of material, and much more.

Great emphasis has been placed on sharing information, a core aspect every time innovative themes crop up which demand sharing;  all supporting computer instruments were prepared right from the start (network disks, intranet site, the use of e-mail, the sharing of directives and technical material).

RoHS requirements for Compel
The  key customers of the Group have aimed at compliance at level 5.  In simple terms, the TLC infrastructures take advantage of the exemption number 7 highlighted in the annex of the Norm, the one which allows the use of Lead – in whatever percentage – to carry out soldering.
This circumstance has mitigated the impact of the Directive regarding full RoHS compliance or
RoHS 6 (figure 1).

Once the requests of the Customers had been confirmed, the Working Group directed the specific problems that had to be overcome to reach compliance.  Basically, (figure 2), the electronic components were examined, starting from the manufacturer’s declarations, comparing them with the rules of a good design (for example, with the best finishes on the parts to be soldered) and making decisions as a result.
It must be noted that this technical verification can be simple or ramified, to the point of having to foresee characterisation tests and real approval.  This was the case of the finishes without hexavalent Chrome; of the choice of the new multi-substrate; and of the selection of particular components. 

Once the technical implications involved have been understood, the RoHS is played on management aspects, specifically on supplies and parts data bases.
The technical flow is therefore “placed in a nest” in a much wider decision-making flow, aimed at the procurement of the component.

Synergy between the purchasing department and the technical departments is of vital importance;  compared to the traditional procedure, it’s as if “super-powers” are needed to correctly select the components to purchase.  Furthermore, the new purchasing data (new sales part number if changed; new supplier; …) have to be immediately updated, at the same time as the order is issued to the supplier.
As a reinforcement, the sales documents bear specific RoHS clauses and supplier is required to add the same clauses on his transport documents and invoices.

Once purchased, the component physically “enters” the company.  In contrast to what happened before, the goods inwards flow is subjected to cross checks, whereby compliance with what has been ordered is checked, in other words the “RoHS-xity” of the component.  This means the staff involved during the logistics flow must be more skilled and demands a greater integration between the roles.

For example, the computer system compares an RoHS order with the incoming material and points out any discrepancies.  In this way, the flow in Figure 3 can be checked.

Conclusions
One month away from the Directive coming into force, it is clear that the activities will not terminate on 1st July and will continue, awaiting future developments.
An experience like “the RoHS” is a real challenge for a company, a check-up to see how valid and strong their own Quality system is.  But it also offers the opportunity to improve internal processes, to highlight “holes in the system” and to improve communication channels.  Furthermore, it drives the company to open up, to widen its own cultural frontiers by taking part in seminars, meetings, exhibitions.
Whoever works combining passion with professionalism, has accepted the challenge in a proactive way, viewing it as a genuine opportunity for growth.

That’s how it’s been in Compel.

Signed:
Luca Spezzaferri
“Project RoHS in Compel”  Working Group

TECHNOLABS AL PREMIO F.I.O.R.E

TechnoLabs (Gruppo Compel) parteciperà il 2 luglio al premio F.I.O.R.E. organizzato da Farnell InOne e il Consorzio Ecoqual’It, in collaborazione con Assodel per premiare iniziative innovative sull’adeguamento di prodotti e processi alla normativa RoHS. L’intervento avrà titolo “Calcolo del peso dei materiali utilizzati nella saldatura SMT delle schede elettroniche”.

TECHNLABS at F.I.O.R.E. award
Technolabs (Gruppo Compel) will be present with at the next F.I.O.R.E. Award, presented by Farnell InOne, in partnership with Assodel (Italian association of electronics suppliers) and Ecoqual’It Consortium, for the Italian companies that have developed or adopted technologies and solutions to comply to RoHS Directive. TechnoLabs paper will be entitled “Weight estimation of substances in electronic soldering”.

IEN-ITALIA – Aprile 2006
Connettori Filtrati in numerose versioni

Compel Electronics ha sviluppato una specifica serie di connettori filtrati per l’abbattimento delle interferenze condotte (EMI/RFI) ideali per applicazioni telecom e industriali.

IL GIORNALE DELL’INSTALLATORE ELETTRICO
Maggio 2006
Novità: Cavi di breakout

Compel Electronics ha ampliato la propria gamma di prodotti per fibre ottiche con una linea di cavi di breakout preassemblati di alta qualità, normalmente impiegati in aree coperte.

C&C - CONNESSIONI & CABLAGGI – Maggio 2006
Prodotti News – Per sistemi a impedenza diversa

Compel ELectronics ha sviluppato una serie di adattatori di impedenza denominati Baluns per poter permettere la connessione di sistemi a differente impedenza. Il modo migliore per trasmettere un segnale è infatti, quello di trasportarlo in mezzi a impedenza uniforme.